进入2014年以来，浙江省宁波、嘉兴、舟山等地的一大批临港石油化工企业已确定实施2014年度有关科技改造项目和设备升级改造计划，以进一步提升临港石油化工产业基地的生产自动化程度以及企业的生产作业效率。

目前，浙江省临港石油化工企业已建、在建和拟建的大小项目有50余个，分布在浙江沿海的各个地区。在已经投产的临港石油化工项目中，宁波大榭、镇海石化、恒信石油、岙山基地、册子岛油库、太平洋化工等企业规模相对较大，石化储罐总储量接近2000万立方米，在浙江省临港石油化工企业中起着领军作用。

据不完全统计，在2014年的设备技术改造计划中，浙江省上述石油化工企业投入技术和设备改造资金约3.2亿元，其中舟山临港化工园区大型自动化系统改造计划投入资金8600万元，将大大提高原有生产设施的工作效率。该项技改内容主要包括生产过程控制系统改造、油品移动自动化系统改造、生产一体化数据库改造和制造执行系统改造等。在自控系统运作下，在生产库区中控楼就可以通过计算机系统实时监控库区的所有生产作业情况。同时该套系统通过计算机程控能够自动计算并生成计量结果，并将各类数据上传至生产过程控制系统，通过生产一体化数据库供相关岗位工作人员查验。此外，计算机程控系统还可推动知识共享和流程管理，加强上下级之间以及区域之间的协同，使客户能够及时了解生产作业流程。

宁波大榭、镇海石化、算山石化码头等老石化基地在更新库区硬件设备的同时，投入资金进行设备技术更新改造。宁波化工园区拟建立一套自动化信息平台共享系统，在生产流程一体化数据库的基础上，更新原先使用的生产、消防等安全程控系统。据介绍，该套系统将成为整个自动化系统中承上启下的重要部分，能够从各岗位控制系统中采集数据，完成实时数据上传，实现“数据不落地”。

浙江六横化工基地今年将投入资金5500万元，对其中两座储罐进行生产改造，将非保温储罐改造成保温型储罐，并增加管线分流系统，便于灵活经营，以适应客户需求，进一步拓宽企业的经营渠道。在此基础上，他们还将对石化码头以及中央生产控制系统加大投入，进行必要的自动化改造，把生产执行系统的信息平台核心(一体化数据库)中的各类数据进行升级整理，使有关数据可选择性显示，同时能够与上层管理系统进行对接，让生产操作更加高效。

据了解，该项改造工程完成后，还能及时地向管理层提供生产计划的执行、跟踪和所有资源的使用状态等准确真实的信息，可将生产控制系统中的各类数据进行展示，从而达到信息共享和数据分析的功能。除此之外，该套系统还能将整个化工园区的信息系统、能耗系统、行政管理系统等第三方系统的数据进行整合，并通过此平台到各终端进行展示，从而把整个化工园区打造成一个智能园区，使化工老园区焕发出新活力。(应红枫)

来源：中国化工报