浙江在线11月30日讯(浙江在线记者 陈彩燕 隋 雪 吴晓婷)“一杯牛奶，强壮一个民族。”乳品行业在食品产业中具有举足轻重的地位，是重要的“菜篮子”产品，与人民生活和身体健康息息相关。近年来，我省围绕在更高水平上满足人民群众乳品消费需求，推动奶业振兴，积极组织实施《浙江省全面改造提升传统制造业行动计划(2017~2020年)》，多管齐下保安全促提升。全省乳制品行业实现脱胎换骨转变，更是成为我省食品安全综合治理成效的典型范例。

浙江乳业可谓中国乳业的缩影，既有贝因美、新希望双峰、一鸣、美丽健、李子园、熊猫、擒雕等老百姓耳熟能详的本土品牌，也有蒙牛、伊利、光明等国内知名品牌，还引进了雅培等国际著名品牌。

企业是食品生产经营的主体，更是食品安全的第一责任人。在政府部门的有力监管和全力助推下，浙江乳业匠心坚守，夯实安全生产保卫线，提质保量砥砺奋进。据最新统计，全省乳品监督抽检合格率达100%，比全国平均水平高0.8个百分点，未发现系统性食品安全隐患。

就让我们一起来听听，这些年浙江优质乳制品企业如何坚守安全底线，打好质量攻坚战的故事。

杭江:坚持生产良心产品 用匠心坚守迎蝶变新生

浙江省杭江牛奶公司乳品厂创建于1981年，是一家专业从事乳制品生产与加工的国有企业。1998年以来，杭江乳品厂一直都是光明乳业在杭州地区的中高端产品生产基地和特色新品培育基地，尤其是其生产的如实、优倍、畅优等产品更是“圈粉”无数，销量和口碑双丰收。

不过，很多人一直有一个疑惑：光明乳业是目前国内最大规模的乳制品生产、销售企业之一，杭江凭何能在其战略版图内占得一席之地?其品牌效应确实不可小觑。

杭江乳品厂厂长贾军鹏回答得简单而有力：“坚持用良心生产产品，用诚信经营企业，用制度落实主体责任。”不忘初心，砥砺前行。

创新管理：“车间前置”

提升原奶质量安全水平

事实上，杭江的脱颖而出，从他们的牧场到工厂的管理水平上就已显现。这个被业内誉为“低调而奢华的工厂”，拥有两大优势：优质的奶源和一流的生产工艺。浙江省杭江牛奶公司乳品厂目前拥有得天独厚的自有奶源基地优势——杭江奶牛场距离工厂仅800米，常年供给优质奶源。

对于杭江来说，牧场不仅意味着奶源，更是“第一车间”，严格依照光明乳业优质乳工程要求对奶源基地进行管理。“车间前置”的管理，使得原奶质量安全水平不断提升，微生物和体细胞的控制已达到欧盟标准。

而现代的高科技生产工艺早已不是人们的传统认知。为了确保牛奶品质，牛奶从牛体挤出到加工成成品的整个生产过程，都在密闭的不锈钢管道中进行，不与操作人员和空气接触，还有专门人员对生产线实行全过程监控。

稳中求进：花大钱升级改造生产设备

花大力气做精做细每一个产品

据杭州市市场监督管理局生产监管处处长李建雄介绍，全省乳制品企业最多的杭州市，在2015年就率先完成了辖区内所有获得生产许可证的乳制品企业电子追溯体系，产品质量安全可追溯，以更好地确保市民饮用的乳品的安全。

杭江当仁不让的是“安全模范生”之一，只不过，它在对产品质量的管控方面又一次“抢跑”了。近五年来，杭江以每年近一千万元的资金投入，对生产设备和检测设备进行升级改造。2016年投入近一个亿，对自有牧场和生产车间进行进一步技术更新改造，不断提升乳品品质安全水平。

为了做到“不让一个不合格原辅料进厂、不让一个不合格产品出厂”，杭江把工厂打造成了一个巨大的实验室，先后投入了600多万元，配备了从美国、丹麦、瑞士、澳大利亚、德国等国家进口的，具有一流检测水平的多功能乳品分析仪、原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、气相色谱仪、液相色谱仪、体细胞检测仪、紫外分光检测器等精密仪器设备80余台。

在每天至少检测抽样400多次情况下，不仅重金属、黄曲霉毒素、三聚氰胺、微生物、致病菌、农残药残等有害物将无所遁形，就连设备、人员、空气等在生产过程中的微生物指标都被严格监控，保证整个生产过程得到严密控制，以确保产品新鲜、安全、卫生。

难能可贵的是，大量的资金和设备投入，并没有让杭江发展得太过于激进，反而更安心于生产好每一个产品，做精做细。二十年来，工厂的产量始终稳定保持在一定的水平。

自我加压：让消费者获得

更多活性物质的巴氏杀菌乳

牛奶的营养，除了蛋白质、脂肪、钙等，更重要的是活性物质。活性物质越多，我们能吸收的营养健康就更多。让消费者获得更多活性物质的巴氏杀菌乳，是乳制品企业的一份自我加压的责任。

今年2月份起，通过不断的奶源管控、改进设备设施、升级工艺控制、挑战行业高标准和高难度，杭江生产的优倍等鲜奶产品实施优质乳控制规范，7月7日，顺利通过中国乳业创新联盟优质乳项目验收。优质乳中乳铁蛋白、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白的含量达到普通牛奶的3倍以上，最大程度地保留了鲜奶中活性营养物质。这一大“喜事”“好事”更是刷屏了老百姓们的朋友圈。

在消费升级步伐加快的大时代背景下，杭江乳品厂始终坚守工匠精神，为一杯杯好奶的制作花大心思、下大力气。今年以来，伴随着轰鸣的机器声和工地施工声，人们终于确信，这个老牌工厂，不久就会迎来一件大事。据了解，最快今年年底，一个全新的、透明的、高度自动一体化的工厂将呈现于大家面前。该工厂的运行，更意味着杭江人的梦想迈出具有里程碑意义的一步：“光明杭江”联合品牌产品将正式诞生。

从“光明”到“光明杭江”，杭江人用了整整21年。“光明杭江”不仅做酸奶，也做巴氏鲜奶;将会成为杭州市学生课间奶的供应商之一。今后，每天将有更多的优质好奶呈现在广大市民面前。

一鸣：悄然崛起的新生代力量 用智能化、信息化为品质护航

目前我国人均乳制品消费量仅为世界平均水平的1/3，乳品行业仍然有非常大的市场发展空间。除了老牌乳品厂的匠心坚守，近年来，以一鸣为代表的浙江乳制品企业新生力量也在悄然崛起，尤其是在“江湖必争”的长三角地区，抢“鲜”一步分得一杯羹。

区别于大多数品牌牛奶卖场销售的形式，一鸣主打“新鲜、健康”的低温奶，从2002年5月在全国首创性地开设“一鸣真鲜奶吧”连锁业起，至今已在浙江、江苏、福建、上海等城市开设了1400多家门店。逆势飞扬，在这张漂亮的成绩单背后，一鸣的食品安全质量能否跟得上门店扩张的脚步?

好牛奶源自好奶牛

更源自智能化生态牧场

作为一家奶牛饲养及技术服务和乳品生产加工销售一条龙的企业，一鸣构建起了一个生态农业产业链，实现了从牧场管理、牧草种植、饲料加工、乳牛饲养、奶源供应、乳品生产、市场销售等每个产销环节的可控性。

产出一杯好牛奶，好奶源是第一步。“我觉得质量是企业的生命线，食品原料好，做出来的产品不会差到哪里去;食品原料差，做出来的产品也好不到哪里去。”一鸣食品董事长朱立科如是说道。

本着这样的态度，2011年，历经多番考察，一鸣最终引进400多头系谱清晰、血统纯正、品质优良的澳洲奶牛。从此，这些远道而来的澳牛在泰顺的高山生态牧场安了家。为了快速实现扩群，一鸣采用先进的性控冻精生物遗传技术，让澳牛的数量翻了4倍，现已有存栏1600多头。

奶源问题解决了，一鸣还花大价钱购置了世界级的先进挤奶设备——利拉阀2х20MP680并列式+牧场计算机化管理系统挤奶机，通过对相关信息的收集和分类处理，生奶产量、乳品质量、奶牛的身体健康状况等一目了然，实现了牧场的智能化管理。

“原料奶从奶牛身上由吸奶器挤出后到进入加工厂，全程‘不见光’，杜绝了原料生产过程污染的可能性。”工作人员介绍道，随着现代牧场的建设，一鸣从挤奶到装罐再到运输到加工车间生产成品奶，全程实现了机械化、密闭化。

打造亿元级智慧工厂

电子追溯贯穿源头至终端

除了智慧化的牧场和养殖方式，一鸣一直致力于建设工业标准化的智慧工厂，先后投资3.7亿元，建成了集生产、生活、学习、娱乐于一体的现代化工业园，还引进瑞典利乐公司先进的设计理念和加工设备。在三层楼高的巨大工厂车间里，飞速运转的机器代替了大量人工。工作人员在中央控制室的电脑前动动鼠标，刚从冷链运来的鲜乳在全封闭的设备里走一圈，经过包装车间穿上衣裳，就成了一罐罐只待新鲜上市的鲜奶和风味各异的酸奶产品。

此外，投入了2600万元，与国际巨头IBM合作的“智慧一鸣”信息化建设，让一鸣从供应、追溯、成本核算等方面实现了精细化管理。工作人员登录系统后，不仅可以看到泰顺牧场实况和各鲜奶吧门店的景象，还可以了解运奶车的行驶路径，牛奶的全产业链在小小的屏幕上尽收眼底。采购、生产、物流、销售之间的信息流得以打通，存货周转率大大提高，全力趋向零库存目标。

在日前召开的浙江省乳制品生产企业主体责任落实推进会上，一鸣食品的生产副总吕占富介绍道，为了实现食品安全的标准化，让老百姓吃得安心，一鸣除了采用统一的原料采购、统一的设备体系、统一的监控系统、统一的标准规范、统一的工艺配方以外，还建立了统一的产品质量追溯体系。

“我们从顶层设计上全程监控，通过MES系统(即制造企业生产过程执行系统)进行厂内数据互联，从源头到终端都实现了电子追溯。”吕占富说。

全程冷链到楼下自动售货机

“新鲜健康”直奔家门口

如今，一鸣真鲜奶吧已经建立了独具特色的奶吧标准化服务体系，形成了可复制推广的商业模式。每天凌晨四五点钟，许多人还沉浸在梦乡中，载着新鲜牛奶的一鸣保鲜冷链车已经到达各家一鸣门店，新鲜牛奶、面包摆满货架，成为消费者一早的健康活力来源。

除了广设鲜奶吧门店，一鸣还开启农产品深加工与互联网实体终端相结合的探索，玩起了“无人售货”。截至目前，近千台一鸣自动售货机开在了老百姓家门口，让消费者24小时都能便捷地享受到最新鲜的食品。

“创造新鲜健康生活”是一鸣一以贯之的使命，吕占富说：“能够让消费者第一时间吃到我们最新鲜的食品，是我们的一个核心竞争力。在产品品质上，我们也将始终坚持高标准，为粉丝提供新鲜健康产品。”

伊利：携手全球“朋友圈”用品质走向世界

质量标准就是生命线。近年来，伊利集团与多家国际认证检测行业携手，实现质量管理国际化，制定更为苛刻的质量管理体系，生产更安全的产品。每天，超过1亿份伊利产品，会到达消费者手中。而其中，安慕希、优酸乳、畅意等经典产品都是浙江人民餐桌上的“熟客”。殊不知，“隐藏”在衢州龙游的伊利工厂就是这些产品的制造商。

打卡衢州龙游

伊利集团乳业版图又添一员

衢州作为浙江省重要的绿色屏障，生态环境十分优越。而龙游县，素有“四省通衢汇龙游”之称，水资源总量近一百亿立方米，绝大部分地表水达到一、二级饮用水标准。近年来，龙游县凭借优良的生态环境大力发展生态产业、绿色产业，这与伊利倡导的绿色产业链不谋而合。通过招商引资，吸引了不少优质企业入驻，伊利龙游工厂就是其中之一。

在伊利，所有工厂都选用目前世界上最先进的设计理念和工艺技术设备，确保产品质量稳定保持在世界一流水平，龙游工厂也不例外。通过成熟的冷链技术，由安徽、南京等省份牧场供应的新鲜奶源，每天都会“乘”着全车恒温4℃的冷链车来到工厂。从挤奶、运输到工厂，全程仅需20个小时，就可准备下一步加工制作。

走进生产车间，24小时流水线正在井然有序地运转着。分离、均质、超高温灭菌、灌装，全封闭式、不见光的生产环节都在奶管中悄然完成。哪怕是全自动化，在每台机器前，全副武装的工作人员正监测着操控界面，确保流水线的正常工作。

“智能化的生产流程让我们提高了产能，减少了人力成本，我们的高速包装机，每小时可以完成24000个产品，码垛机可以为我们至少节省60个人力。”浙江伊利乳业有限公司产品质量负责人介绍道。

目前，伊利龙游工厂拥有2条优酸乳生产线、4条安慕希生产线、2条方瓶儿童奶生产线及2条畅意生产线，日均产量618吨。

严格遵循“质量标准三条线”

供应商们直呼“太严格了!”

“不以规矩，不能成方圆”，品质的背后必须是由先进而完善的管理体系进行规范和监督。长期以来，伊利建立了“全员、全过程、全方位”质量管理体系以及“集团——事业部——工厂”三级食品安全风险监测防控体系，率先实现了从源头到终端的每一个食品安全和质量控制关键点的监测、分析、把控、预防。这在业内处于领先地位。

伊利在全球同行业内率先设置的“质量标准三条线”法则，严苛程度闻名业界，分别是国家标准线、企业标准线和内部控制线。伊利在国标线的基础上，提升50%的标准制定了企标线;在企标线的基础上，又提升20%的标准制定了内控线。三条线层层把关，确保了质量管控和产品品质。“伊利即品质”，也是企业信条的坚守。

2014年，伊利在新西兰建立了全球最大的一体化乳业基地。虽然采用当地的原料，但原料使用的标准却和伊利一贯的高标准是一致的。按照“三条线”标准，对原料质量控制指标要求增多不少，还对每项指标设定了极为严格的限量值。

“这太苛刻了!”外国供应商在拿到这份标准时忍不住叫出声来。因为在新西兰、美国等国家，对原料奶根本没有这么严格的标准。

企业的高品质把控，当然也离不开政府的监管。据衢州市市场监督管理局食品生产监管处处长陈光明介绍，监管部门对终端产品，每年至少有1次抽检。

截至2017年底，伊利检测设备累计投入6.35亿元，检测费用投入近3亿元。

携手全球“朋友圈”共筑世界品质

近日，伊利以“共筑世界品质”为主题，在上海国家会展中心举行乳业全球合作伙伴论坛。在论坛期间，伊利与包括全球一流认证检测机构在内的32家企业签订了战略合作协议。

在过去几年来，伊利不断牵手全球最权威的认证机构，建立了一个共同打造国际品质“朋友圈”，这已经为伊利全面推进全球化战略建立了牢固的核心。

伊利将与这些机构在中国开展特定项目。这些一流机构将利用各自在全球领域的优势和专长，提供最先进的食品安全和质量数据管理解决方案，服务伊利的全球织网和全链国际化进程。这将使伊利在食品安全的领域内始终保持世界最高的技术与管理水准，同时也为提升中国食品安全管理体系作出贡献。这些合作的建立，也意味着伊利在构筑更加安全可靠的食品生产与管控体系上迈上了更高的台阶。

根据最新公布的数据显示，2018年伊利仅前三季度营收就已超过2015年全年数字，达到613.27亿元，同比增长16.88%，稳居行业第一。按照目前的速度，伊利年营收千亿的战略目标指日可待。而难能可贵的是，伊利净资产收益率已连续多年保持在20%以上，彰显了伊利作为乳业龙头所具备的超强盈利能力及卓越经营管理能力，堪称全球乳业的翘楚。

这样的成绩不仅是在乳品行业，纵观整个中国食品行业也是不多见的例子。这是伊利对于品质不断追求、攀登更高标准的结果。

(本版图片由杭江、一鸣、伊利提供)