浙江在线04月13日讯 日前，随着《海盐县工业经济发展报告》的发布，“415”时代海盐工业经济的“成绩单”也随之出炉。这份“成绩单”显示，2011年至2015年，海盐四大传统产业产值由186.8亿元升至238.8亿元，占比却由51%降至39%;五大新兴产业产值由179.9亿元升至367.9亿元，产值占比由49%升至61%。

“传统产业与新兴产业产值占比的此消彼长，背后是海盐工业经济的转型之变。”海盐县经信局局长史水良表示，2010年，海盐县提出建设“415”工程，即改造提升紧固件等四大传统产业，加快发展生产性服务业，着力培育发展核电关联等五大新支柱产业。经过6年不懈努力，海盐工业经济实现了迎风飞扬。

传统产业做“加法”实现升级

来自德国的先进抛丸机仿佛一个蹲踞着的巨人，六七分钟，巨人“肚皮”上旋转式铁门开启，锃亮的钢料慢慢转出，铁门背后一卷粗料转入后进行除锈作业。叉车带着一卷卷钢料往返穿梭，抛丸机开足马力进行除锈作业，这是海盐宇星螺帽有限责任公司开发的物理除锈生产场景。

“这是全国紧固件行业的第一台!”2014年7月，宇星螺帽花费580万元从德国引进安装了这一先进除锈设备，不但节省了原有的酸洗人力，并且新型的物理(抛丸)除锈代替了原来的化学(盐酸)除锈后，彻底消除了废水、废酸、废泥、废气等污染，实现了紧固件行业的革命。

经济新常态下，海盐四大传统产业——紧固件、纺织服装、造纸及纸制品、食品药品纷纷踏上了转型升级之路，让曾经的“铁海盐”创造出更多绿色GDP，让曾经的“夕阳产业”又变成了“朝阳产业”。

就拿紧固件行业来说，过去海盐因紧固件产业兴盛而被称为“铁海盐”。很多企业的生产工艺非常简单，产品附加值低、耗能多、污染大等问题也长期存在。“415”工程实施后，海盐出台了紧固件产业振兴计划，推动了行业的快速发展。如今，海盐企业可生产用于飞机、汽车、高铁的紧固件产品，且生产过程中的污染也大为降低。在向高端产品进军的同时，海盐已经形成了较完善的紧固件生产链条。

新兴产业玩“乘法”逆势腾飞

5年时间，五大新兴产业产值成功实现翻倍，其“乘法效应”见证了海盐工业经济的“速度与激情”。

在某制造公司的厂房内，一箱箱成品自生产线完成包装后被搬运至自动输送线上，穿过空中连廊，到达成品仓库等待入库。扫描条码后，同类产品被分流至同一个码垛机器人工作站，与此同时，一辆穿梭小车载着空托盘驶来，机器人进行自动码垛。

这听起来像是科幻片中的场景，却是意欧斯智能科技股份有限公司推出的智能仓储解决方案。记者了解到，近年来，从物流仓储设备贸易公司到设备制造企业，再到系统集成商，意欧斯经历了两次升级，变换了三种“角色”，实现了从贸易公司到智能装备制造企业的转型。

意欧斯的“大变身”，只是海盐新兴产业腾飞发展的一隅。据了解，“415”工程实施以来，海盐县着力培育发展临港、核电关联、装备制造、节能环保、信息智能五大新兴产业。去年，海盐五大新兴产业共完成投资额80.72亿元，占全县完成工业投资的63.0%;实现总产值367.88亿元，同比增长8.5%。

“在传统产业发展趋稳的环境下，五大新兴产业逆势而上，成为县域经济新支柱。”史水良表示，新兴支柱产业的快速发展，正成为海盐经济腾飞的核心驱动力。

“415”工程助力产业结构深度优化

工业经济是一项系统工程，其良性可持续运行取决于结构是否健康。海盐深知，加快工业结构战略性调整，是工业转型升级的核心要求。

为此，“十二五”期间，海盐通过大力实施“415”工程和“三个倍增”计划，着力发展先进制造业，推动工业结构从低层次产业为主向高技术含量、高附加值、高成长性产业为主转变，实现产业结构深度优化。

在《海盐县工业经济发展报告》中，记者发现，随着“415”工程的持续推进，海盐形成了以传统优势产业为基础，战略性新兴产业为主要成长点，生产性服务业相组合，产业集群特色突出的现代产业结构，并拥有“变频器生产基地、全国较大LED产业园、核电关联产业基地、瓦楞纸板及箱纸板制造中心、紧固件生产基地、长三角地区重要的食品药品生产基地、集成家居产业基地”等产业基地称号。

“传统产业顺利转型升级、新兴产业茁壮成长，使海盐工业经济在面对国内外经济下行压力增大、经济不景气的大环境时，依然逆势增长，彰显出强大的抗风险能力。”史水良说。